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钢塑（PSP）复合压力管的连接分为电磁感应双热熔、双热熔式熔焊连接、法兰式连接。

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  双热熔管连接技术

管道系统采用双热熔连接技术，塑料管件的承口与管材的内外两个面相配合并安装固定，再施行热熔粘合，使管材的内外层与管件熔为一体。注塑管件具有重量轻，成本低，使用寿命长，安装可靠，操作、维修方便，密封效果好，可暗埋等优点，从根本上解决了传统钢塑复合管管件成本较高，安装连接不方便，密封效果和耐腐蚀性能较差等问题。

钢塑复合管和双热熔管件及连接技术包括：钢塑复合压力管及双热熔管件，与连接有关的专用设备及热熔模具、工艺参数等技术内容。钢塑复合压力管是以电镀锌（锡）钢带辊压成型并进行氩弧对接焊钢管为中间层；内外层为聚乙（丙）烯塑料，采用专用热熔胶，通过挤出成型方法复合成一体的管材。钢塑管与双热熔管件连接成的管道系统，因其系统可靠，使用寿命长，综合成本较低，现场施工、维修方便，可广泛应用于建筑给水工程、供热、石油、化工、制药、食品、矿山、燃气等领域。也可用作高铁、地铁、高速公路等光纤线缆的保护屏蔽套管（非承压等级）。‍

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电磁感应双热熔技术

  管材与管件需要依靠过渡接头进行连接，过渡接头与管材端面采用双热熔连接，而与纯塑管件端采用单热熔连接。连接方式为“先热熔，后承插”。施工难度高，且易受外界环境隐私和施工者技能的影响，一个接口需要熔接两次，管道熔接接口为电磁感应双热熔连接方式的2倍，不仅增加施工步骤，而且提高工程成本，熔接口的增加使得管道接口渗漏几率成倍增大。‍

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机械式连接技术

   安装步骤繁琐，安装工具种类多，不易操作，尤其是大口径管道连接，费时、费力、费工，机械式连接管件为金属制造，成本高、重量重，搬运、安装不方便；机械式连接采用端面密封方式或压接斜侧内密封方式，其密封性能受橡胶密封垫质量制约。‍

与传统钢塑复合管连接方式相比

新式的变革：先承插，后熔接，

传统连接方式：先热熔，后承插

仅对钢管进行加热，避免传统热熔承插连接的熔接温度、时间及承插深度等由于人工操作的不确定性而导致熔接口发生渗漏现象。

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